薺菜， 學名別名護生草、 粽子菜、 沙薺菜等， 為十字花科薺菜屬1年或2年生草本植物， 廣泛生長于田野、 路邊庭院， 是藥食同源植物。 據(jù)測定薺菜含有豐富的蛋白質(zhì)、 維生素、礦物質(zhì)、 生物堿、 黃酮類等成分。 薺菜全株可入藥，具有明目 、 清涼、 解熱、 利尿、 治痢等藥效。 近年來， 醫(yī)藥界發(fā)現(xiàn)薺菜的功效可能是由于其所含的豐富的黃酮類物質(zhì)而產(chǎn)生的， 將薺菜中的提取物用來治療高血壓癥， 經(jīng)測試， 其功效要比同為黃酮類的蘆丁要好， 且無毒性， 故在某些地方薺菜又有“血壓草” 的稱號。
此生產(chǎn)線適合于牛奶，各種果汁飲料，發(fā)酵飲料的新品研發(fā)與樣品制作。模擬工業(yè)化生產(chǎn)要求，在線殺菌，均質(zhì)，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質(zhì)，無菌灌裝為一體的半自動生產(chǎn)線，可對數(shù)據(jù)進行采集，高效模擬工業(yè)生產(chǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測，評估有很好的科技創(chuàng)新作用。
的兩種優(yōu)勢菌種： 嗜酸乳桿菌和植物乳桿菌為試驗菌種進行乳酸發(fā)酵， 探討乳酸發(fā)酵復合蔬菜汁的最佳工
（5）由于采用有機溶劑提取要求生產(chǎn)環(huán)境較嚴格，增加了企業(yè)的土建成本和設備成本；

 提取液通過預處理去除部分固性雜質(zhì)（常用板框過濾/離心等），然后經(jīng)過膜過濾，去除溶解性大分子雜質(zhì)，徹底實現(xiàn)色素料液的澄清及脫除色素中的異味等成分；再進入濃縮膜截留色素，使灰分及其他小分子雜質(zhì)透過，實現(xiàn)濃縮脫水以及除雜質(zhì)的雙重目的。
薺菜→揀選→清洗→漂燙→打漿→酶解(纖維素酶) →榨汁→過濾→調(diào)配(番茄汁)→滅菌→冷卻→接種→發(fā)酵→調(diào)味(白砂糖) →灌裝→殺菌→成品
天然色素膜分離濃縮工藝優(yōu)勢：
1) 揀選： 挑選鮮嫩， 無枯葉、 病葉的薺菜為原料。
打漿是通過打漿機將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果（蔬）原漿。原漿的細度可以通過選用不同的打漿機篩網(wǎng)的孔徑實現(xiàn)。在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產(chǎn)，如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經(jīng)過破碎后需要立即在預煮機進行預煮，鈍化果蔬中酶的活性，防止褐變，然后進行打漿，生產(chǎn)中一般進行三道打漿。篩網(wǎng)孔徑的大小依次為1.2,0.8,0.5mm，經(jīng)過打漿后果肉顆粒變小有利于于均質(zhì)處理。如果采用單道打漿，篩眼孔徑不能太小，否則容易堵塞網(wǎng)眼。
3) 漂燙： 80℃熱水預煮2 min， 以達到鈍化酶、 護色、 軟化組織、 便于打漿。
5、膜濃縮設備模塊化設計，便于老廠技術改造、擴建或新建項目；
5) 酶解： 打漿后加入纖維素酶， 保溫酶解一定時間后， 迅速升溫到100℃， 保溫1 min， 使酶失活。
（2）飲料生產(chǎn)線設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
7) 調(diào)配： 番茄榨汁過濾后加入薺菜汁中。
5、設備清洗簡便，操作自動化，節(jié)省勞動力。
9) 冷卻： 滅菌后的蔬菜汁溫度降到40℃左右。
采用先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質(zhì)分離徹底。
11) 發(fā)酵： 將發(fā)酵液置于發(fā)酵罐中 靜置恒溫發(fā)酵。
1、飲料生產(chǎn)線的飲料機械因為繞線機是屬自動化飲料生產(chǎn)線，所以易拉瓶、瓶墊、瓶蓋標準都要求一致。
13) 灌裝、 殺菌： 將料液灌裝封蓋， 并于80℃保溫30 min殺菌。
※動物提取簡介：
薺菜纖維類物質(zhì)含量高， 使其所含的黃酮類化合物利用率較低。 實驗采用纖維素酶對薺菜汁進行處理， 探索薺菜汁中黃酮溶出的適宜條件。 在預實驗基礎上， 以黃酮含量為評價指標， 采用正交試驗。
☆ 膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資；
由于薺菜汁本身風味并不顯著， 且乳酸發(fā)酵比較弱。 添加適量的番茄汁可以增強飲料的風味， 調(diào)和營養(yǎng)， 而且易于乳酸發(fā)酵。 將薺菜汁、 番茄汁以不同比例混合， 在相同的發(fā)酵工藝條件下進行發(fā)酵， 以產(chǎn)品的色澤、 香氣、 口 感、 組織狀態(tài)為考察指標進行評分， 最終確定蔬菜汁比例。
膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復性能好，抗微生物污染能力強，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
根據(jù)預實驗和文獻報道可知， 在發(fā)酵過程中， 菌種配比、 接種量、 發(fā)酵溫度及時間的控制直接影響到產(chǎn)品的風味和其中的活菌含量。 選用正交試驗進行篩選， 以乳酸產(chǎn)量為檢測指標， 對發(fā)酵工藝進行優(yōu)化。
四、實驗結(jié)果
影響薺菜汁中黃酮提取率的主次順序為： 酶解濃度>酶解時間>酶解溫度， 最優(yōu)酶處理工藝為： 酶解濃度0. 7%， 酶解溫度50℃， 酶解時間4 h， 在此條件下薺菜汁中黃酮含量可達0. 73%。以感官評定作為考查指標， 確定發(fā)酵液中蔬菜汁的比例為∶ 薺菜汁∶ 番茄汁=3∶ 1， 該復合蔬菜汁能為兩菌種提供充分的生長條件。影響產(chǎn)酸量的主次順序為： 發(fā)酵溫度>發(fā)酵時間>Lp接種量>La接種量， 優(yōu)方案為發(fā)酵溫度34℃， La接種量4%， Lp接種量1. 5%， 發(fā)酵時間12h時， 產(chǎn)酸量最高。對發(fā)酵成品進行質(zhì)量檢測， 產(chǎn)品符合乳酸菌飲料衛(wèi)生標準。本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內(nèi)容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業(yè)的飲料研發(fā)機構，佳味添成提供果汁飲料、飲料工藝設計、蛋白飲料等各類飲料配方研發(fā)制作、飲料生產(chǎn)技術指導等整體解決方案；聯(lián)系電話：13518183030  13518182323‘1、膜過濾精度高，徹底去除提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高；
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