甘肅省是我國北方地區優質蘋果的主產區。2009年甘肅蘋果種植面積為20.74萬平方公頃,位居全國第4位,總產量為125.41萬噸,居全國第7位。雖然蘋果面積、產量、市場逐年增大,但仍有部分鮮果滯銷、積壓,腐爛變質現象嚴重,造成了較大的經濟損失[1]。目前當地已有一些企業進行濃縮果汁的加工,但由于產品單一且為外向型,很難滿足國內市場的需要。因此,開展全方位的果蔬深加工,以滿足市場需要是當前生產中亟待解決的問題。雖然傳統蘋果加工產品市場需求量日趨飽和,但蘋果汁飲料等新產品銷售量不斷增加[2]。目前,國外90%的飲料生產廠商均將濃縮蘋果汁作為飲料生產的基礎配料,輔以勾兌和調味工藝,生產蘋果汁飲料[3]。甘肅省現有濃縮果汁生產企業3家,年生產能力可達2.3萬噸,但全部作為中間產品銷售,產業鏈條延伸不夠,產品附加值低效益不顯著。本試驗以甘肅禮縣果業有限公司生產的濃縮蘋果汁為原料,再配以桃、橙濃縮果汁,以產品的感官及理化衛生質量為評價指標,研究復合濃縮果汁飲料的配方及生產工藝,為實現以濃縮蘋果汁為原料工業化生產果汁飲料提供一定的理論依據。
飲料生產設備常用種類還是比較豐富的，因為不同的飲料生產工藝需要不同的飲料生產線設備，所以有一些常用設備是必備的，也是飲料生產線廠家主要生產的設備。下面我們來認識一下這些設備。
操作要點
由圖3可以看出,隨著操作壓力的增加,在兩種攪拌轉速下DK膜對NaCl的截流率均增加。這是因為,隨著操作壓力的增大,溶劑滲透率的增加,更多的溶質分子在膜面積聚,使得膜面上溶質濃度相對增加,它們相互作用,反過來阻止溶質進一步通過膜,所以操作壓力增大,截流率也隨之增大。而足夠大的攪拌剪切力則可以減緩溶質分子在膜面積聚,抑止凝膠層的形成。攪拌轉速為200rpm時,由于攪拌剪切力過小,溶質分子在膜面迅速積聚,形成凝膠層,使得膜對NaCl的截流率隨操作壓力的提升而增長的十分顯著。 因此選擇攪拌轉速為300r?min-1 操作壓力為1.0MPa進行納濾脫鹽精制活性藍染料溶液的實驗研究。
復配根據試驗確定的比例,以濃縮蘋果汁為主,將橙汁、桃汁與其進行混合復配。
操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和臺灣AirTac氣動元件。
調配根據復配后產品的感官特性,通過添加檸檬酸、檸檬酸鈉、單寧、阿斯巴甜、香精等,對產品口味進行調配。
≤胭脂蘿卜紅色素濃縮設備≥≤四川膜濃縮設備≥≤成都膜過濾設備≥
蘋果、桃、橙復合濃縮汁飲料的配方研究試驗選擇5因素4水平,采用L(945)正交表,通過感官評定,對各組產品作客觀分析,從而選出最佳生產配方。
五味子提取液通過預處理去除部分固性雜質（常用過濾方式有板框過濾/離心等），經預處理之后的料液經過膜分離進一步澄清處理，取澄清液進入濃縮膜系統，濃縮脫溶劑的過程中，脫掉部分小分子雜質，濃縮液繼續后續工藝處理。如需要提高產品純度和質量，在膜預處理之后，我們可以通過小分子超濾精確除雜處理，超濾液再進入濃縮系統，進行濃縮處理。
理化指標檢測
果蔬汁的傳統過濾方式
(2)可滴定酸參照GB/T12456規定的方法檢驗。
一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
(4)色值將濃縮汁試樣用水稀釋至可溶性固形物為11.5°Bx后,加入1cm比色皿中,以蒸餾水為參比,在440nm波長下測定其透光率為色值。
★豆腐黃水提取大豆低聚糖、大豆蛋白介紹
(6)乙醇參照GB/T12143.5-1992規定的方法檢驗。
濾芯安裝到濾殼中后取下包裝袋
(8)淀粉試驗參照Boye的方法:將濃縮汁試樣用水稀釋至可溶性固形物為11.5°Bx后,取20ml于50ml燒杯中,加熱至70℃,冷卻后加入0.005mol/L碘溶液1ml,搖勻,并觀察其顯色反應,如顯黃色,則無淀粉;顯藍色,則有淀粉;顯棕色,則有少量淀粉。
不同的飲料生產線工藝需要不同的飲料機械設備，下面介紹幾種在飲料生產過程中通用的和常用的機械設備。水是飲料生產中用料最大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。

物理分離，無添加劑、無污染、綠色安全環保。
蘋果、橙、桃復合濃縮果汁飲料的最佳配方為:阿斯巴甜0.03%、檸檬酸鈉0.3%、檸檬酸0.9%、單寧0.18%、果汁比例30∶10∶60。根據理化指標檢測結果,復合濃縮果汁飲料的果膠及淀粉試驗均為陰性,具有良好的熱穩定性,其可溶性固形物、可滴定酸、透光率、色值、濁度及乙醇含量均符合國標的規定。產品中棒曲霉素、砷、鉛、銅及其化合物含量以及各項微生物指標檢測結果都在國標規定的范圍之內。
采用膜分離集成技術，對豆腐/豆腐干生產過程中的黃水進行多級分離處理，提取回收其中具有較高經濟價值的生物活性物質——大豆蛋白和大豆低聚糖，最終出水仍可回用于工藝生產用水，基本實現了零排放，而從黃水中成功提取出的大豆低聚糖，成為食品及保健品行業生產的重要原料，為豆腐/豆腐干加工企業實現了新的價值增長點。
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